8 (843) 203-24-54
8 (843) 203-24-54
Капролон производится в процессе низкотемпературной анионной полимеризации лактама (аминокапроновой кислоты) в присутствии щелочных катализаторов и различных активаторов. Применяется для изготовления деталей конструкционного и антифрикционного назначения: втулок, вкладышей, подшипников, клапанов, колец, фланцев и т.д.Устойчив к воздействию углеводов, масел, спиртов, кетонов, эфиров, щелочей и слабых кислот. Растворяется в крезолах, фенолах, концентрированных неорганических кислотах, муравьиной и уксусной кислотах, во фторированных и хлорированных спиртах и кетонах.
Детали из полиамида-6 отлично поглощают ударные нагрузки, долговечны, имеют низкий коэффициент трения и могут работать без смазки в узлах трения. Также является прекрасным диэлектриком, который не уступает, а по механической и тепловой стойкости превосходит такие изоляторы как полистирол, поливинилхлорид и другие. Хорошо обрабатывается фрезерованием, точением, сверлением и шлифованием. Поставляется в стержнях диаметром от 20 мм до 120 мм, кругах диаметром от 100 мм до 815 мм и плитах от 15 мм до 230 мм.
Плотность капролона, кг/м3 | 1150-1160 |
Рабочая температура капролона, С | от -40 до +70 |
Температура плавления капролона, С | +220-225 |
Водопоглощение капролона за 24 часа, % | 1,5-2,0 |
Коэффициент теплопроводности капролона при комнатной температуре, Вт/м.град. | 0,29 |
Разрушающее напряжение капролона при растяжении, МПа |
70-85 (стержни) 65-85 (плита, круг) |
Относительное удлинение капролона при разрыве, % |
10-25 (стержни) 15-30 (плита, круг) |
Коэффициент трения капролона по стали | 0,2-0,3 |
Твердость капролона по Бринеллю (при вдавливании шарика), МПа | 160-180 |
Капролон В (Полиамид 6 блочный) марки А, Б. - полимерный материал конструкционного и антифрикционного назначения. Капролон применяется во многих отраслях промышленности: машиностроение, станкостроении, металлургии, пищевой, обувной и др.
Из капролона методом обработки на станках изготавливают широкий спектр деталей, как в новых образцах оборудования, так и в ремонтных целях. Капролон особенно хорош для замены в узлах вращения подшипников скольжения из бронзы, а также в других узлах трения.
Капролон имеет низкий коэффициент трения по металлу, высокую износостойкость, в том числе и при работе в среде, имеющей абразивные частицы. Изделия из капролона в 7 раз легче изделий из стали и бронзы, взамен которых он устанавливается, увеличивая срок межремонтного пробега в 2 раза. Капролон не подвержен коррозии, разрешен контакт с пищевыми продуктами и питьевой водой. Несколько десятков лет капролон успешно применяется в машиностроении, судостроении, энергетике, в химической, нефтяной и целлюлозно-бумажной промышленностях.
Бесперебойные, надежные
и качественные поставщики подшипников
(всех видов) и промышленного сырья.